郑州小太阳网络科技有限公司

完善订单管理与资源调配功能，是解决订单准交第一步

围绕生产主线，构建产供销研检一体化运作模型

PMC是企业的“大脑” ，其计划能力、统筹能力，协调能力及控制能力，在企业的生产运作中对订单准交起决定性的作用。强化企业PMC运作，改善组织效率，提升采购/生产/齐套/节拍管理/效率/执行率/异常管理，减少不确定性，是保障准交的重要手段。

PMC＋精益改善，着重于解决工厂生产运作的静态与动态瓶颈，解决计划外的物料、产能、效率、场地、生产方式、供给方式、协同方式等产生的组织效率浪费。其目的是把生产不协调的造成的效能损失降到最低。疏通各类生产瓶颈，构建产供销研检等多部门/岗位协同的生产模式，打造从订单接入到成品入库的“高速公路”。

构建以“日”为单位的目标管理工作方式

日目标与周目标、月目标构成递进因果关系；日目标是正常生产进度和订单准交的保障；日目标是生产运作能力的综合表现。因此，关注日产能，建立对日产能的堵点分析及改善，是提升全流程效率的有效方式。

对标目标产能开展动静态瓶颈PDCA持续改善

持续改善

围绕日计划，日产能提升进行的全流程动静态瓶颈疏通动作，从实时数据和问题出发，针对计划/物料/设备/备料/物流/工位/场地/技能/品质等全方位的改善，只为帮助工厂构建一条高效率的敏捷生产线。

组织协同与执行力突破，是推进订单准交的重要保障

通过导入工具、模式、稽查、数据分析，提升组织协同与执行力，才能保障订单准交

不同类型企业抓订单准交与效率提升的着力点

经营改善资费参考

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